דיון על השפעת הזיגוג על פגמי חריר של זיגוג מלא

מוצרי זיגוג מלא הם קטגוריית המגמה המרכזית של תעשיית אריחי הקרמיקה המקומית בעשר השנים האחרונות, ופגמי חריר זיגוג הם הנפוצים ביותר בייצור מוצרי זיגוג מלא, והוא גם אחד מפגמי הייצור שקשה להשלים. להימנע, אשר ישירותמשפיע על השפעת איכות הזיגוג של המוצר ועל השיעור המעולה של המוצר המוגמר. ישנם גורמים רבים הגורמים לפגמי חריר, לרבות ריקים, זיגוגים, פרמטרים של תהליך ייצור ומערכות שריפה וכו', וזיגוג כולל זיגוג מלא וזיגוג פנים, מאמר זה בוחן בעיקר את ההשפעה של הרכב נוסחת זיגוג הפנים על פגמי חריר, דן ב הקשר בין יחס השטף והכמות הכוללת בפורמולה עם טווח ירי רחב וטווח יישום רחב, והקשר בין יחס חומרים בטמפרטורה גבוהה לנפח הכולל, ודן בפתרון לבקרה מהירה ויעילה ולהפחתת פגמי חריר זיגוג.

הבדיקה הושלמה במפעל קרמיקה ידוע בצ'ינגיואן, אורך הכבשן היה 325 מ', מחזור השריפה היה 48 דקות, טמפרטורת הטבעת הייתה 1166-1168 מעלות צלזיוס, זיגוג הפנים הוחל על ידי גירוד של זיגוג, והזיגוג מיושם בשיטת הזיגוג עבור זיגוג מלא, וחושב מספר פגמי החורים באזור 400 מ"מ × 800 מ"מ. הרכב הגוף הירוק, הזיגוג המלא וחומרי הגלם המשמשים לזיגוג המשמש בבדיקה מוצגים בטבלה 1.

2.1 בדיקה של השפעת יחס השטף ויחס אדמה שרופה/אלומיניום שרוף על חרירים

מקורי: אלביט 12, אשלגן פלדספאר 31, קוורץ 20, סכין גז אדמה 10, אלומיניום שרוף 22, פריט בטמפרטורה נמוכה 3, נפלין 7, זירקוניום סיליקט 9.

בדיקה דו-גורמית של 3 רמות מתוכננת על בסיס הריבוע המקורי, כולל פקטור A – יחס שטף, פקטור B – יחס אדמה שרופה/אלומיניום שרופה (קוורץ, אדמה סכין גז, כמות פריט בטמפרטורה נמוכה נשארת ללא שינוי).

ת: אשלגן פלדספאר, אלביט לנפלין ביחס של 3:1:3, רמה A1 (אלביט / אשלגן פלדספאר / נפלין = 28/11/10), A2 (אלביט / אשלגן פלדספאר / נפלין = 25/10/13) , A3 (אלביט / אשלגן פלדספאר / נפלין = 22/9/16)

ב: אלומיניום שרוף לאדמה שרופה לפי יחס של 3:5, B1 (אלומיניום שרופה/אדמה שרופה = 19/6), B2 (אלומיניום שרופה/אדמה שרופה = 16/11), B3 (אלומיניום שרופה/אדמה שרופה = 13/16)

ישנם גורמים רבים הגורמים לפגמים בחריר, וזה קריטי במיוחד לנפות באגים ולייעל את הרכב הנוסחה וטווח השריפה הרחב של זיגוג מלא שאינו נטול חרירים. עם העלייה בשיעור הנפילין בפורמולת הזיגוג, ירד שיעור האשלגן והאלביט, והחורים הראו מגמת ירידה. עם העלייה בשיעור האדמה השרופה, יורד שיעור האלומינה המושחזת, והחורים מראים מגמת עלייה, ולהיפך. ככל שתכולת אדמה וקוורץ בפורמולה יותר, כך השטח נטול החורים צר יותר, כך ההיקף שליישום הנוסחה,ככל שתכולת הנפילין והאלומינה המסולחת גדולה יותר, כך היקף הנוסחה ללא חרירים רחב יותר והיקף היישום של הנוסחה רחב יותר.

(1) חרירים מחולקים לשני סוגים: חרירים בטמפרטורה נמוכה וחורים בטמפרטורה גבוהה, והמאפיינים הכלליים של חרירים בטמפרטורה נמוכה הם: מספר החורים גדול, הגודל קטן, מלווה במספר רב של חרירים. פגמים, והזיגוג התחתון היחיד הוא בעצם לא סופג או קל מאוד; המאפיינים הכלליים של חרירים בטמפרטורה גבוהה הם: מספר החורים קטן, הגודל גדול, החום הדוקרני קטן, מלווה בפגמים במכתש, והזיגוג בעל התחתית הבודדת כבד יותר בספיגת הדיו.

(2) עבור פגמים של חריר בייצור, יש צורך קודם כל לקבוע אם זה חריר בטמפרטורה נמוכה או חריר בטמפרטורה גבוהה, לפי המצב בפועל, אלומינה מסויידת עדיפה כדי לפתור את החיר בטמפרטורה נמוכה, ונפילין עדיף לטפל בחריר בטמפרטורה גבוהה.

(3) קוורץ כחומר בטמפרטורה גבוהה בנוסחת הזיגוג התחתון כדי לשפר את טמפרטורת הבגרות של זיגוג פני השטח וצמיגות הטמפרטורה הגבוהה היא הרבה פחות ברורה מאלומינה מבודדת, וככל שתכולת הקוורץ גדולה יותר, ככל שהשטח ללא חורים קטן יותר, כך השטח צר יותר. היקף שליישום הנוסחה. 

תוכן מבית FOSHAN CERAMIC MEGACINE